GH600镍铬铁基合金
GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
GH600材料牌号 GH600。
GH600相近牌号 Inconel，Inconel600(美国)，GH3600(中国）。
GH600材料的技术标准
1995-13《GH600合金冷轧薄板技术条件》
1993-18《GH600合金棒材、圆饼、环坯和环形锻件技术条件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金冷轧薄板技术条件》
BZ-44-9003B-0《GH600合金热轧厚板技术条件》
Q/3B 4082-1993《GH600合金冷轧带材》
Q/3B 4083-1993《GH600合金铆钉用丝材》
Q/5B 4006-1995《GH600合金冷轧带材和薄板材》
Q/5B 4030-1992《冷镦用GH600合金冷拉丝》
GH600化学成分
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C
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Cr
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Ni+Co
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Al
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Ti
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Fe
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≤0.15
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14.0～17.0
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≥72
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≤0.35
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≤0.50
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6.00～10.00
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Nb+Ta
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Mn
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Si
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P
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S
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Cu
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≤1.00
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≤1.00
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≤0.50
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≤0.040
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≤0.015
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≤0.50
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注：1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。2 标准1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
GH600热处理制度 板材：1010～1050 ℃，3～5min/mm，空冷；带材：1010℃±10℃，空冷；丝材：1065℃±10℃，空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
GH600品种规格与供应状态 可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
GH600熔炼与铸造工艺 合金采用下列工艺之一进行熔炼：(1)非真空感应熔炼加电渣重熔；(2)电弧炉熔炼加电渣重熔；(3)真空熔炼。
GH600应用概况与特殊要求 该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用。
二、GH600物理及化学性能
GH600热性能
GH600熔化温度范围 1370～1430℃[1]。
GH600热导率
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θ/℃
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20
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100
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200
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300
|
400
|
500
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600
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700
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800
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900
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1000
|
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λ/（W/（m·℃））
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12.85
|
13.94
|
15.15
|
16.62
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18.71
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20.72
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22.40
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24.49
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27.00
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29.51
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31.60
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GH600比热容 见图2-1。
GH600线膨胀系数 见表2-2。
GH600密度 ρ=8.43g/cm3